抢占新赛道 塑造新优势——全市国家级专精特新"小巨人"以创新驱动高质量发展

岁末年初，我市一家家国家级专精特新"小巨人"企业呈现出一派火热的生产场景，生产线满负荷运行。

吉星化工公司正着力打造国内领先的磷基新材料产业基地，大力发展无机磷化工产品，加快构建高端精细磷化工与有机磷化工产业集群，推动企业转型升级和绿色发展。宜昌清江电气公司依托自主研发的适用于高中低压电气柜体母排自动检测校平系统及方法，使材料使用率提升了8%，在降低材料损耗的同时，进一步提升了生产安全性。

吉星化工、清江电气蓬勃发展的景象，正是宜昌工业企业凭借科技创新抢占先机、塑造发展优势的生动缩影。通过精耕细分市场、激发创新活力、完善产业生态，全市66家国家级专精特新"小巨人"企业作为科技创新与产业升级的重要载体，为我市加快推进新型工业化、培育新质生产力、完善现代化产业体系提供了有力支撑，助推经济高质量发展。

吉星化工构建垂直一体化产业链

以"新"破局，扩容全球"朋友圈"

12月16日，位于远安县鸣凤镇万里工业园区的湖北吉星化工集团有限责任公司（以下简称"吉星化工"），生产线满负荷运行。

"今年1至11月，吉星化工累计生产黄磷2.33万吨、次磷酸钠2.73万吨、阻燃剂1.76万吨、磷酸三钙1.47万吨、磷酸氢钙2.72万吨，同比分别上升67.07%、16.58%、0%、18.73%、10.55%。"吉星化工总经理助理王安宜说。

生产线满负荷运行的同时，吉星化工打造的磷基新材料产业园正在加速建设。

近年来，为了加快转型升级，实现绿色发展，吉星化工着力打造国内领先的磷基新材料产业基地，大力发展无机磷化工产品，加快构建高端精细磷化工与有机磷化工产业集群。

建设中的吉星化工磷基新材料产业园项目占地2322亩，包含年产5.3万吨黄磷技改、年产2万吨数据储存元器件专用次磷酸钠扩产等子项目。项目建设工期为3年，于2023年10月陆续动工建设。

"年产5.3万吨黄磷技术升级改造等6个项目已建成投产，累计完成投资超10亿元。"王安宜说，目前，年产1万吨润滑油级五硫化二磷、年产3.5万吨磷系阻燃剂等项目，正在加紧建设中。

吉星化工成立于2009年5月。2015年，兴发集团在远安县委、县政府的支持下，参股联营吉星化工，2018年实现国有资本控股。经过多年建设，吉星化工已成为衔接兴发集团精细磷化工产业链中的一个战略性生产园区。其中，次磷酸钠年产能达到4万吨，占全国产能的44%以上，是国内最大的单体生产装置。

吉星化工总经理屈满意介绍，公司自主研发的次磷酸钠连续化反应生产工艺技术与全球首套次磷酸钠PH3尾气净化装置，使产品原材料消耗接近于理论值，与传统间歇法生产工艺相比，关键原材料黄磷单耗下降5%以上，同时具有安全性能高、产品质量连续稳定、能耗低、排放低等特点。

这一技术不仅推动了次磷酸钠生产工艺的革新，填补了行业循环生产的技术空白，更解决了全球性的行业成本控制"卡脖子"难题，成为全球处于领先地位的瑞士科莱恩特种化学品公司的战略合作伙伴。此外，通过整合行业先进技术，公司建成投运了年产5.3万吨黄磷技术升级改造项目。该项目采用自动抓矿、电磁反应炉回收及尾气发电等高效节能工艺，使吉星化工在黄磷清洁生产领域实现了行业领先。

在科技创新的过程中，吉星化工快速集聚绿色精细化工人才50多人，突出创新驱动，加快转型升级，使产品结构、产品质量得到优化和提升，生产成本大幅下降，产业链向下游产品延伸，市场竞争力得到提升。

吉星化工通过了质量、食品安全、环保、职业健康"四合一"管理体系和BRC体系认证，与巴西贝克、美国JBS联合等客户建立了长期合作关系，产品广泛应用于食品添加剂、医药、汽车、电子等领域，远销全球100多个国家和地区。

今年1至11月，吉星化工实现销售收入8.68亿元、净利润9861万元、实现税收1328万元，同比分别上升16.34%、66.62%、629.39%。

屈满意表示，公司将持续推进磷资源高效高值利用，形成以"化工产业为主体、磷矿资源为支撑、绿电能源为动力"的新发展格局，拟规划投资超150亿元，构建"资源保障、基础化工、高端延伸"的垂直一体化产业链，加快构建循环经济产业集群，实现产业迭代提升。（记者 龚昌俊）

苏鹏科技构建技术到原料产业闭环

叩开醋酸酯全球供应链大门

12月18日，宜昌苏鹏科技有限公司催化剂、化学品生产线满负荷运行，冲刺全年生产目标。"今年1至11月，公司营收已超过1亿元。预计全年营收1.4亿元，同比增长34%。"苏鹏科技总经理郝晓斌说。

苏鹏科技成立于2013年11月，是一家专业从事双氧水成套技术许可及配套原料生产的国家级专精特新"小巨人"和高新技术企业，经过10余年的技术创新及市场开拓，已发展成为国内双氧水领域的技术龙头和头部原料供应商。

郝晓斌介绍，苏鹏科技自成立以来，始终坚持科技立企，与北京化工大学、武汉理工大学、中国科学院大连化学物理研究所等高校科研院所构建了紧密的产学研协作体系，以客户需求为导向，不断改进生产工艺、提高产品品质。

近年来，苏鹏科技每年研发投入超过1000万元，陆续开发了甲胺催化剂、A08钯催化剂、硫化工催化剂、流化床催化剂和新型高效载体等新产品；自主研发的全酸性固定床双氧水生产工艺在国内30多套工业装置应用，不断刷新固定床工艺单套大规模产能纪录；秉承技术革新理念，打破国外技术封锁，自主开发的先进流化床双氧水技术和膜处理纯化技术，推动双氧水产业向大规模、高效率、高纯度发展升级。目前，苏鹏科技已获得国家专利39项。其中，发明专利13项、实用新型专利26项。

苏鹏科技董事、技术领头人傅骐说，苏鹏科技是国内醋酸酯领域的开创者，拥有完整的知识产权和独立的技术体系，产品国内市场占有率80%以上，不仅填补了国内产品空白，还实现了进口替代。

在保障国内高品质供货的基础上，苏鹏科技醋酸酯产品积极向国际高端市场进发。通过副产醋酸循环利用等一系列技改创新，公司成功突破了"卡脖子"瓶颈，实现了质量与产量的同步跨越：年产能跃升至2000吨，产品关键指标全面达到国际水准，部分细节指标更是实现了超越。

为叩开醋酸酯全球供应链大门，苏鹏科技对标拥有162年历史的跨国化工巨头——索尔维集团的相关技术指标，持续开展产品品质攻坚，今年11月，苏鹏科技的醋酸酯所有指标均稳定达到或超越索尔维集团的质量标准，成功通过索尔维国内工厂试用和欧洲实验室检测，正式跻身其全球供应商之列。这不仅彰显了苏鹏科技生产的醋酸酯品质比肩国际一流，更标志着苏鹏科技在高端国际市场赢得了关键性的准入认证。

傅骐说，苏鹏科技拥有年产200吨贵金属催化剂、1000吨二异丁基甲醇、1500吨烷基蒽醌、2000吨醋酸酯等生产装置，配备了先进的研发平台、评价装置、专业的定制研发和委托加工服务团队。

作为国内首家实现过氧化氢技术输出和原料配套一体化服务的企业，苏鹏科技已构建完整的产业闭环，生产的贵金属催化剂、高效载体、醋酸酯、乙基蒽醌、戊基蒽醌、二异丁基甲醇等产品，广泛应用于锂电新能源、环氧丙烷、己内酰胺、医药、电子、纺织、造纸、环境保护等领域。

郝晓斌说，科技创新不仅让苏鹏科技深度嵌入中石化、华鲁恒升、兴发集团等国内知名企业的供应链，更成功跻身国际市场，赢得海外客户的信赖，预计今年出口创汇900万美元，比上年增长了160倍，创历史新高。（记者 龚昌俊 通讯员 陈芳）

清江电气推动"党建引领+技术创新"深度融合

双轮驱动跑出增效"加速度"

12月17日，记者在位于长阳经济开发区的宜昌清江电气有限公司电气生产车间，看见了一幅红红火火的生产场景：一件件组装完毕的配电柜整齐地摆放在宽敞的车间里，10余名工人紧张而繁忙地将配电柜进行包装后，操作机械将产品装载到货车上。

清江电气公司始建于1986年，历时40年发展，成为一家集研发、制造、销售及电力施工总承包于一体的企业，是国家高新技术企业、国家级专精特新"小巨人"企业。

"公司专业生产35KV及以下高低压成套开关设备、箱式变电站、自动化控制、母线桥、电缆桥架、金属构件等产品。"清江电气公司总经理邓津武说，公司配备数控、激光等多种先进生产加工设备，并全面采用计算机网络管理和专用电气软件辅助设计，检测手段齐全，实现数字化生产经营。

严格的检测和质量管控，让清江电气公司的质量管理标准，通过国家GB/T 19001质量管理体系、GB/T 24001环境管理体系、GB/T 45001职业健康管理体系、GB/T 36132绿色环保企业管理体系认证，所生产的产品均获得国家Ⅱ型认证证书。

近年来，为了在激烈的市场竞争中站稳脚跟，清江电气公司党支部提出"党建引领打造百年企业"的新发展理念，将党建与生产经营、科技创新深度融合。

清江电气公司党支部书记、副总经理杨青说，党支部以组织优势夯实人才培育根基，以创新实践提升人才专业水平，以生态聚才营造近悦远来的良好环境。通过"双向培育"机制、校企联动模式、荣誉激励体系，释放出发展活力。

清江电气公司组建以党员为骨干的技术攻关小组，与华中科技大学合作，研发制造的智能侦测故障诊断开关柜于2024年获得国家发明专利授权。

邓津武介绍，智能侦测故障诊断开关柜，实现运行水平的实时评估，为开关柜运行异常提供预警判据，能有效识别缺陷类型，解决了传统开关柜巡检困难，耗费人力、物力问题，提高了生产效率和产品质量。

今年，该公司发明的适用于高中低压电气柜体母排自动检测校平系统及方法又获得国家发明专利授权。这一系统及方法，提高材料使用率8%，减少了材料的损耗，并提高了生产中的安全性。

"通过与华中科技大学、三峡大学等高校合作，公司拥有国家授权专利58项。其中，发明专利7项、实用新型专利49项、外观设计专利2项。"邓津武说。

科技创新，让清江电气公司实现高质量发展。今年，在市场疲软，市场竞争激烈的情况下，清江电气公司生产的5000多套（件）全部销往海内外市场。

邓津武说："今年1至11月，公司已实现产值9000万元。预计全年可实现产值1.25亿元，比上年增长13.6%。"

为应对市场变化，提升企业竞争力，清江电气公司计划投资3465万元，实施盾构机配套泥水分离等设备及控制系统生产技改项目，目前已完成开工前部分程序。该项目竣工投产后，可为企业年增加产值1.5亿元。（记者 龚昌俊）

长机科技锚定高端齿轮加工装备领域

在多个细分领域创新发力

"目前我们正全力赶制订单，一批应用于风电行业的设备已进入最后的调试与检验阶段，即将交付客户。"12月5日，在宜昌长机科技有限责任公司的总装车间内，制造中心总经理孙伟指着繁忙的生产线介绍道。截至12月初，该公司年度产值已超去年全年，正向产值增长20%冲刺。

这份亮眼成绩单的背后，是企业多年来坚持科技创新、深耕高端装备制造所积累的深厚底蕴。

走进长机科技嘉园制造车间，映入眼帘的是一排排现代化的"加工岛"。每个"加工岛"都配备液晶显示器和数字终端，技术工人正有条不紊地依据屏幕上的工艺文件进行零部件加工。自2024年起，公司着力打造"5G+高端齿轮装备"数字化示范车间，在车间内部署了超过100个数字终端，并实现了加工程序的集中管理与云端共享，生产效率和工艺一致性得到大幅提升。

先进的制造理念离不开高精尖设备的支撑。车间内，一台新引进的数控内外圆磨床正在进行最终调试，其加工精度可达1微米内。"今年，我们自主研发了三台关键设备：一台大型蜗轮母机、一台中小型高精度数控滚齿机以及一台高效卧式滚齿机。"孙伟介绍道，公司始终致力于提升核心设备的精度与性能。近三年来，长机科技持续加大硬件投入，用于设备更新的资金累计超亿元。

在高精度数控设备的强大赋能下，长机科技不仅在其传统优势领域——插齿机市场上保持了超过70%的稳定占有率，更将战略目光投向了高端市场需求，在铣齿机、刮齿机等产品的研发与生产上持续发力。今年，公司平均每月都有一款新产品问世，创新节奏显著加快。

深厚的研发实力是产品竞争力的源泉。多年来，长机科技累计获得国家授权专利百余项，开发并应用新技术、新工艺超过300项，主导或参与制订国家及行业标准30余项。当前，得益于风电行业的蓬勃发展，公司滚铣、刮齿机床等系列产品需求旺盛，订单已排至明年下半年。

产品的持续领先，归根结底源于人才的支撑与培养。对于高校的实习学生，公司实行"师徒制"，并配套建立了标准的考核晋升体系。"师傅把新人'领进门'，悉心传授，确保徒弟能够扎实、系统地掌握实操技能。"孙伟说，这样，学生毕业后就能迅速胜任岗位，独立开展工作。而经验丰富的技术师傅则能腾出更多精力，专注于更前沿的技术攻关与创新。

近年来，长机科技不断深化产学研合作，高度重视人才培养与企业创新能力体系建设，现已形成老中青结合、结构合理的人才梯队，为企业注入了源源不断的创新活力。

据悉，长机科技研发大楼已正式破土动工，预计明年即可投入使用。研发基地的建成，将进一步整合研发资源，改善研发环境，成为公司吸引高端人才、开展关键技术攻关、加速科技成果转化的重要平台。

长机科技总经理唐兆庆表示，公司将继续锚定高端齿轮加工装备领域，以科技创新为核心引擎，通过数字化、智能化改造不断提质增效，凭借在多细分领域的创新合力，朝着更高的产值目标与更广阔的市场空间稳健迈进，努力为中国高端装备制造业的发展贡献更多力量。（记者 陈飞 通讯员 彭玲）